企业资料未认证
树脂砂是以人工合成树脂作为砂粒粘结剂的型砂或芯砂。以下是关于它的详细介绍： - **粘结剂及固化原理**：常用的树脂有呋喃树脂、甲阶酚醛树脂、碱性酚醛树脂及尿*树脂等。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯必要的强度。 - **固化方式** - **自硬**：树脂和固化剂均在混砂时加入，造型或制芯后，树脂在固化剂的作用下逐渐反应而自行固化。这种方式适用于制造铸型和较大的型芯，多用于小批量生产。 - **加热固化**：混砂时加入树脂和常温下不起作用或作用微弱的潜伏固化剂，制造铸型或型芯后，一经加热，潜伏固化剂就起作用，从而使树脂固化。 - **吹气（雾）固化**：固化剂不在混砂时加入，造型或制芯后，吹入气态固化剂或雾化于气体介质中的液态固化剂，使其弥散于铸型或型芯中，从而使树脂发生交联反应。这种方式生产率极高，适用于制造批量较大的型芯，一般称为“冷芯盒”法。 - **特点** - **优点**：树脂砂具有较高的强度和硬度，能够承受高温金属液的压力而不变形，其铸型的尺寸精度高，能够生产出复杂形状和精密结构的铸件。而且树脂砂铸型透气性能好，有利于气体排出，减少气孔等缺陷，铸件冷却后，树脂砂铸型容易破碎脱落，便于清理和后续加工。此外，采用树脂砂造型，砂铁比一般较低，砂型可以轻量化，可简化型砂及铸型的运输系统。 - **缺点**：树脂砂对原砂质量要求高，通常要采用经水洗或擦洗处理过的纯净圆形砂粒的原砂。其粘结剂价格昂贵，会增加生产成本，且在造型和浇注现场，生产过程中有刺激性气味，对空气有污染。 - **应用领域**：树脂砂广泛应用于汽车制造业、航空航天业、工程机械行业、电力设备行业、船舶制造业、轨道交通行业等。例如汽车的发动机缸体和缸盖、飞机发动机零部件、挖掘机斗齿、发电机转子和定子、船用柴油机零件、火车轮毂等铸件的生产，都可以采用树脂砂铸造工艺。